UAB "Lipecko metalurgijos gamykla" Free Sokol ": istorija, gamyba, gaminiai

AB "Lipecko metalurgijos gamykla" nemokamaSokol "yra seniausia įmonė Lipecko mieste, kuri šventė amžių seną istoriją. Gamyba specializuojasi unikalių Rusijos produktų - vandens vamzdžių, pagamintų iš aukštos stiprybės ketaus.

Istorija

Lipecko metalurgijos gamykla buvo įkurta 1899 metaisBelgijos verslininkai. Kadangi gamyklos buvo įsikūrusios Sokolsko kaime, vėliau įsikūrusios Lipecko miesto linijoje, įmonė buvo pavadinta Sokolskio metalurgijos gamykla. Visą pajėgumą bendrovė išleido 1900 m. Po dviejų aukštakrosnių.

Sovietmečiu gamyba buvopervadino Lipecko metalurgijos gamyklą "Free Sokol". Daugelį metų įmonė užsiėmė aukštos kokybės pramoninės ketaus gamyba. Nuo 1934 m. Organizacija perėjo prie vandeniui atsparių ketaus vamzdžių gaminimo.

Ketaus gamyba

Šiandien Lipecko metalurgijos gamykloje yra 14 gamyklų. Pagrindinės yra aukštakrosnės ir vamzdžių liejyklos. Aukštakrosnėje yra dvi krosnys, kurių talpa yra 700 m³ kiekvienas su kompleksu įdaru ir pagalbine įranga. Jie tiekia skystą ir ketaus gamybą. Seminaras gamina liejimo ir terminio ketaus įvairių kategorijų.

Dėl mažo aukštakrosnių metalurgų kiekiobet kokiu kiekiu, net ir mažose partijose, gali išliesti labai aukštos kokybės metalą. Liejimo technologija leidžia pasiekti aukščiausią metalo kokybę, kurios struktūra pasižymi stabiliomis mechaninėmis savybėmis, laisvojo cemento trūkumu mikrostruktūroje, minimaliu krašto pjūviu ir puikiu apdirbimu. Ketaus pagaminamas iki 9 kg kiaulių, todėl sunku jas vežti krovininiais vagonais.

Vamzdžių gamyba

1990 m., Sovietų Sąjungos žlugimo išvakarėse, Lipecko miestemetalurgijos gamykla buvo užsakyta su modernia įranga vamzdžių gamybos parduotuvė, skirta gaminti aukštos vamzdžių iš aukštos stiprybės ketaus, kurių struktūra yra sferinės (žiedinės) būklės. Ši medžiaga savaime sujungia unikalias savybes - mechanines metalo savybes ir ketaus korozijos atsparumą:

• didelis pailgėjimas;
• atsparumas smūgiams;
• tempiamasis stipris;
• plastiškumas.

Šios savybės gaunamos modifikacijos rezultatupaprastųjų pilkasis ketus magnio. Modifikuotos grafito dalelės aukšto stiprumo medžiagoje yra mikroskopinės sferinės sferos formos. Jie pašalina įtrūkimų susidarymą ir išplitimą, suteikiant ketaus tvirtumą ir plastiškumą.

Formos liejiniai

Lipecko metalurgijos gamykla įsisavino masinę gamybą:

• Šaldymo vandens aušinimo plokštės aukštakrosnės aušinimo įtaisui. Jie pagaminti iš mažai legiruoto chromo ketaus, kurio kiekvieno matmenys svyruoja nuo 1,58 iki 2,9 tonos.
• Ketaus latakai ir aukštakrosnių šlakas.
• Liejiniai iš ketaus SCH-15, SCH-20 markių, kurių matmenys 3x1,2x1 m ir maksimalus svoris 3,5 t.
• Liejiniai iš aliuminio lydinių iki 8 kg.

Įrenginys planuoja valdyti aukštakrosnių oro šildytuvų (sub gridų, atraminių kolonų) dalių gamybą.

"Sintetinis"

Gamykla "Free Sokol" įsisavino pramonęNaujos klasės sintetinio kompozitinio metalo įkrovos gamyba su komerciniu pavadinimu "Synthetic". Metalurgijos gamybai reikalingos medžiagos yra ketaus ir geležies oksidų medžiaga, kurios sudėtis, savybės ir būsimas elgesys yra nurodyti gamybos etape.

"Sintetinis" pagamintas iš ketausP1, P2 ar liejinių ketaus PL2 ir oksidatorių (Lebedinsky arba Mikhailovsky GOK geležies rūdos granulės), kurių kiekis yra 7-10 kg svorio, panašus į ketaus kiaules.

Kiti produktai

UAB "Lipecko metalurgijos gamykla" gamina platų produktų asortimentą:

• Formos liejimas: Kabelių telefono ir stebėjimo šulinių kiaurymės; grotelės tvora; malimo ketaus rutuliai. Pastarosios yra pagamintos iš baltojo ketaus su perlite-cemento konstrukcija ir skirtos įvairių medžiagų šlifavimui rutulinių malūnų.
• Aukštakrosnės srutos. Jis naudojamas liejiniams liejant geležies liejyklose. Dėl mažo gamyklos aukštakrosnių ir modernios įrangos kiekio metalurgai gauna pakankamai aukštos kokybės klases L1-L6.
• Nodulinis ketaus naudojamas kritinių liejinių gamybai.
• Ketaus yra reikalingas įprastiniams liejiniams gaminti.
• Smulkinto akmens iš aukštakrosnių frakcijų šlakas: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Šlako aukštakrosnė: frakcija 40-250 mm.
• Kokso smulkinimas: frakcija 0-10 mm, pelenų kiekis ne daugiau kaip 18%, drėgnumas ne daugiau kaip 24%.
• Dulkė yra aukštakrosnė.
• Metalo laužas 5A, 12A.

Perspektyvos

Šiandien "Free Falcon" patiria ne pats geriausiaskartus. Nepaisant unikalių gaminių, pagamintų iš dervinės geležies rūdos vamzdžių, gamykla iš tikrųjų bankrutavo. Tačiau bankroto procedūra nebūtinai reiškia gamybos uždarymą. Akcininkams ir administracijai laikas atlikti įmonės atkūrimą. Nei kreditoriai, nei miesto valdžia sustabdyti gamybą nėra suinteresuoti.