Liejimas silikoniniu pelėsiais: įranga. Vakuuminis liejimas silikoninėse formose

Padaryti nedidelę sumąPlastmasiniai ruošiniai dažniausiai naudojami vakuuminiu formavimui silikoninėse formose. Šis metodas yra gana ekonomiškas (metalo liejimui reikia daugiau laiko ir pinigų). Be to, silikoninės formos naudojamos daug kartų, o tai taip pat žymiai sumažina gamybos sąnaudas.

Plastikų liejimas

Plastinės masės liejimo metodo esmė yrakitame. Išlydyta medžiaga yra sujungimo varžte (speciali įranga liejimui į silikonines formas). Pagal stūmoklio veikimą masė juda išilgai spyruoklinių kanalų, tada užpildoma pelės ploto dalis. Taigi, galima gauti liejimo. Kai plasmas yra šildomas, atomai, iš kurių jis yra, pradeda judėti chaotiškai ir atsitiktinai. Tačiau, aušinant, pradeda formuotis kristalizacijos centrai. Formos sienose kristalinis augimas vyksta, o tolesnis procesas vyksta liejimo metu. Šiame etape labai svarbu laikytis temperatūros režimo, pasirinkti tinkamą senėjimo laiką. Priešingu atveju plastiko liejimas silikoninėse formose bus neatitinkantis standarto, matomas atmetimo požymis. Tačiau, visų pirma, būtina sudaryti pačias formas, į kurias bus išpilstyta kristalizacijos masė.

Technologija liejimo formoms kurti

Yra keletas būdų sukurtisilikoninės formos. Pirmasis iš jų yra tvirtas užpildas. Šis metodas tinka paprastoms konstrukcijoms: reljefams, suvenyriniams gaminiams, dvimatėms dalims. Modelis dedamas į klojinį, užpildytą silikonu. Plug-in formos yra pagamintos kaip ir ankstesnės, jos yra naudojamos sudėtingesnėms formoms. Dvi dalių formos yra pagamintos keliais etapais. Pirma, pirmoji ruošinio pusė pilama, po silikono grūdinimo, forma yra apverčiama ir antroji dalis yra panašiai pagaminta. Labai svarbu, kad šis metodas žymėtų specialias spynos (tokio tipo silikoninės formos liejimas turėtų vykti be jo perkėlimo). Labiausiai tiksliai pakartoja visą detalės detalės formą "namazku". Į kietą dalelę tepamas klampus silikonas. Procesas vyksta keliais etapais, tai yra būtina, norint visiškai pakartoti visus mažus gaminio niuansus. Šiuo atveju pati forma yra gana plona - nuo 3 mm. Kad išlaikytumėte formą, galutiniame etape sukurtas išorinis kietasis apvalkalas.

Silikonas skirtas formų gamybai

Vakuuminis liejimas silikoninėse formosenumato skirtingų medžiagų naudojimą matricų kūrimui. Vienas iš jų yra "Mold Star" silikonas. Jis naudojamas nuolatiniam išpilstymui, gana patvarus ir lankstus. Kietėjimas vyksta kambario temperatūroje. Dėl technikos "namazku" dažnai naudoja seriją "Rebount". Šis silikonas turi aukštą klampumą, kurį galima reguliuoti su tirštikliu. Tokios silikoninės formos liejimas leidžia gauti aukštos kokybės, tvirtą matricą ir, atitinkamai, labai tikslią dalį. Taip pat yra permatomų silikonų, kurie idealiai tinka padalinti formas.

Medžiagos liejimui

Kaip taisyklė, patys dalys gaminamospoliuretanas. Medžiaga turi didelę atsparumo smūgiui, kietumą, elastingumą. Didesnė tempiamoji stiprio ir tempiamojo stiprio vertė pagaminta iš poliuretano gumos. Jie naudojami įvairių juostų, cilindrų, štampų, tarpiklių, krūmų gamybai. Vis dėlto liejimui taikyti ir skaidrią plastiką. Tai gana atsparus ultravioletiniams spinduliams ir išlaiko skaidrumą net dažant. Taikymo sritis - įvairūs bandymai, prototipai medicinoje, suvenyrų gamyba ir kt. Dažniausiai silikoninės formos liejimas apima dviejų komponentų mišinius, kurie apima tiesiogiai plastiką ir katalizatorių.

Plastiko liejimas silikoninėse formose. Įranga

Smulkios liejyklos gamyba yratechnologinis procesas, leidžiantis gauti bet kokio sudėtingumo detalių tikslių kopijų partiją. Labai dažnai ši technika naudojama prototipams, kurie buvo išbandyti prieš pradedant masinę gamybą, bandant išvaizdą, dizainą, gauti.

Pramoninė plastiko liejimas silikoninėmis liejimo formomisĮranga aprūpina: vakuuminę kamerą (injekcinę formavimo mašiną), terminį korpusą, vakuuminį maišytuvą (maišytuvą). Silikonas pirmiausia ruošiamas vakuuminėje kameroje, kurioje vyksta medžiagos degazavimo procesas. Tai būtina norint išvengti burbuliukų susidarymo ant pelėsių. Po to, kai liejimo formos buvo pagamintos ir iš anksto pašildytos, tiesiogiai sumaišomi poliuretanai (arba dervos galutinei daliai). Šis procesas vyksta vakuuminėje kameroje. Per vartus mišinys pilamas į pelėsį. Galutiniam apdorojimui ruošinys turi būti dedamas į specialią krosnį, kurioje galutinis produkto sukietėjimas vyksta 70 ° C temperatūroje.

Vakuuminė kamera. Pagrindinės savybės

Kaip taisyklė, gamybos apimtisNaudojamas automatinis liejimas silikoninėse liejimo formose. Įranga, ty vakuuminė kamera, leidžia kontroliuoti tiek temperatūrą, tiek liejimo greitį. Operatorius nereikalauja specialių įgūdžių ir žinių, nes visas valdymas yra iš operacinės sistemos, kurioje yra ir automatinis, ir rankinis perjungimas. Taip pat yra galimybė redaguoti nurodytą programą. Įvairūs kamerų modifikacijos gali pagaminti ne daugiau kaip 5 kg ruošinius (pavyzdžiui, fotoaparatą CT-02). Įrenginyje yra lifto kėlimo silikoninės formos. Pažymėtina, kad CT-02 sistema leidžia naudoti mažas ir gana sunkias matricas.

Kitas variantas yra MCP fotoaparatas. Šis silikoninis liejimo įrenginys leidžia gaminti dalis su plonomis sienelėmis ir sudėtingą konfigūraciją. Šis procesas atliekamas dėl slėgio skirtumo. Tada gaunami liejiniai išgaunami, o vėliau jie kietėja ore. Vakuuminis liejimas silikoninėse liejimo formose kai kurių tipų plastikams yra sumontuotas termo spintose, kurios užtikrina vienodą oro šildymą ir atitinkamai ruošinį.

Galutinė liejinių ruošinių apdaila

Po plastiko masės visiškaikietėja, jis kruopščiai išgaunamas iš pelėsio. Yra mechaninis paviršiaus apdorojimas, išimami ir išvalomi iškyšos, išlyginti nelygumai. Jei reikia, tuščias dangas padengiamas dažais arba kita apsaugine medžiaga. Būtina valyti ir silikonine forma, pašalinti plastiko likučius. Tada jis nuplaunamas, pasirengęs vėliau naudoti. Reikėtų pažymėti, kad plastikinė įpurškimas į silikonines formas leidžia pakartotinai naudoti matricas (nuo 20 iki 80 kartų).

Pagrindiniai metodo privalumai

Mažoji gamyba dinamiškai vystosi,tai leidžia jums kokybiškai įvertinti pardavimo rinką, išbandyti produktus, sukurti nedidelį kiekį unikalių autorių kūrinių. Silikoninės formos, naudojamos plastiko liejimui, leidžia visiškai nukopijuoti ruošinio tekstūrą, formą ir konstrukciją. Ši dalis lengvai išleidžiama iš matricos, kuri taip pat gali būti naudojama pakartotinai. Liejiniai turi mažiausią paviršiaus defektų skaičių, optimalias fizines ir mechanines savybes. Be to, kai kuriais atvejais net metalą galima išpilti į silikonines formas.

Tačiau pagrindinis pranašumas, kurį šis liejimas turisilikono formos - kaina. Tiekėjai paslaugos rodo, kad galutinis išlaidų ruošinio priklausys nuo plastikinės medžiagos ir birių daiktų iš parametrų (pvz, dydis tuščių 10 * 10 * 10 cm, gali atsisakyti 1500 rublių). Pats silikonas gali būti įsigytas iš 500 rublių už kilogramą, plastiko - nuo 700 rublių. Metalinių formų kaina yra pakankamai aukšta, kartais juos naudoti tiesiog neveiksmingi (jei iš kelių vienetų tiražas). Be to, silikono matricos taip pat tinka naudoti namuose, nebūtina įsigyti brangios įrangos. Vienas turi tik padaryti savo maketą, atsižvelgiama į iš poliuretanų (laikotarpiu, kai jie išlieka skystos ir tinka pilti) gyvenimą, laikytis visų technologinių niuansų - ir liejimo silikono formų netgi galite atlikti namuose. Pagal skaičiavimus, vieno užrašo kaina šiuo atveju yra apie 70-140 rublių.