Plastikinės medžiagos pastaruosius 10-15 metųsukūrė daugybę sričių, kuriose gali būti naudojami jų perdirbimo produktai. Sintetinės medžiagos patiria radikalaus technologinių pokyčių laikotarpį, dėl kurio statybos medžiagų rinka užpildoma naujais pasiūlymais. Pakanka pažymėti kompozicijų šeimas, išstumiančias metalus ir medieną.
Savo ruožtu plastikas kaip metodas apdorojamasgauti naują ir, svarbiausia, tobulesnis nėra taip įdomu, kalbant apie efektyvumą medžiagos. Maksimalus šio tipo technologijos pagalba gali atkurti ankstesnę sintetinę struktūrą. Tačiau ši perdirbimo įmonių veikla yra naudinga dėl daugelio kitų priežasčių, įskaitant aplinkos ir finansines.
Technologai išskiria 4 plastiko kategorijasatliekos, kurios gali būti perdirbamos. Tai visų pirma odnosortovye į laužo ir atliekų tiesiogiai forma, kuri gali būti padaryta masė panaši cheminės sudėties plastikai. Antroji kategorija yra užteršta vieninteliai plastikai, kurių perdirbimui reikalingas pirminis technologinių procesų valymas. Trečią grupę sudaro mišrios plastikinės atliekos, kuriose yra pašalinių priemaišų.
Iš esmės, išorės dalelės yratas pats užteršimas, metalo arba cemento elementai, kuriems reikia išankstinio valymo. Taip pat, teorinis pagrindas plastikų apdorojimo, ir pateikti paskirstymo grupės raznosortnyh plastikinių medžiagų. Šiuo atveju ne tik mišrios plastikinės dalelės ir kitos trečiosios šalies gamybos arba statybines medžiagas, bet ir skirtingų struktūrų patys plastikai.
Pagrindinė klasifikacija numato, kad bus paskirstytatiesioginių liejimo produktų ir liejimo iš pusgaminių technologijos. Kalbant apie tiesioginį apdorojimą, ši grupė apima polimerizacijos metodus, kontaktinį liejimą, pratraukimą ir šlapią vyniojimą, taip pat purškimą. Taip pat yra populiarios liejimo formos iš pusfabrikačių gaminamų plastikinių gaminių. Šiai technologinių procesų plėtros krypčiai atlieka liejimo metodus, ekstruziją, liejimą iš prepregų ir premiksų. Taip pat plastiko apdorojimas yra fizikocheminis ir mechaninis.
Beveik visi mechaniniai apdorojimo būdaidaugiausia dėmesio skiriama išvalytų atliekų šlifavimui ir tolesniam homogeniškos masės gavimas. Svarbus šios metodų grupės skirtumas yra tai, kad gautas produktas nesiskiria nuo savo pirminių žaliavų fizinių ir cheminių savybių. Priešingai, fizikiniai ir cheminiai metodai yra pagrįsti pirminės medžiagos struktūros naikinimo technologijomis, kurių metu taip pat keičiasi ir gautos medžiagos savybės.
Tai yra įprasta operacija apdorojantpramonė, kuri naudojama ne tik dirbant su plastiku. Atsižvelgiant į galutinės frakcijos reikalavimus, atitinkami įrenginiai yra prijungti prie operacijos. Universalios šlifavimo staklės gali būti vadinamos sandarikliais su mechaninio veikimo varžtais.
Darbo procese vyksta sutankinimaspakrauta plastiko masė, naudojant diskų plokščių granulatorius su trinties mechanizmais. Paprastai naudojamos dvi plokštės, iš kurių vienas saugo stacionarią būseną. Plastikinių atliekų šlifavimo apdorojimas labai priklauso nuo pačios medžiagos savybių.
Kietosioms žaliavoms naudojami trupiniai ir agregatai,įrengta įvairių formų kalviai. Darbas su polietileno atliekomis filmo pavidalu atliekamas labiau subtilus metodais. Pavyzdžiui, sudėtingoje eilutėje, kurioje yra suspaudimo, šlifavimo ir granuliavimo mazgai. Šiuo atveju peilių elementai yra tiesiogiai mechaniniai šlifavimo uždaviniai.
Iš dalies šis etapas yra susijęs su parengiamaisiaisvalymo veikla, kaip jau minėta anksčiau. Tačiau atskyrimo procesas yra platesnis ir neapsiriboja vien tik purvo valymu. Taip pat svarbu atlikti atskyrimą po šlifavimo, nes mažas granules lengviau atskirti nuo svetimų dalelių. Taigi, pirminis atskyrimas vis dar suteikia plastiko gabalėlių atskyrimą nuo metalo. Norėdami tai padaryti, magnetinės ir elektromagnetinės ritės yra naudojamos būgno sukimosi konstrukcijose, į kurias įdėta tikslinė medžiaga.
Apdorojimo individualumas yra susijęs su tuo, kadTik išardyta plastikas patenka į darbo zoną, paruošta sumaišyti su tinkamai tinka statybai. Apdorojimas atliekamas įvairiais būdais, tačiau pagrindinis yra laikomas ekstruzduotu. Speciali montavimas varžtais ir bunkeris pakrovimo trunka susmulkinti plastiko, tirpsta tai ir per ekstruderi tiekimo į gamybos linija. Galutinis išleidimo etapas, priklausomai nuo mašinos, operatorius gali keisti plastikinės išvesties parametrus. Reglamentuoja žaliava ir suspaudimo laipsnis, kuris taip pat leidžia pasirinkti optimalų ilgį širdys siekiant užtikrinti pakankamą vidutinės.
Toks plastikų perdirbimas laikomas tausojančiu, sulaikyti medžiagos eksploatacines savybes, tačiau tai nereiškia, kad jis gali būti kartojamas be galo. Iš tiesų ta pati plastinė medžiaga šiai technologijai gali būti apdorojama ne daugiau kaip 3-4 kartus, priklausomai nuo naudojimo sąlygų. Ateityje masė bus siunčiama į antrinę naudojimo liniją, kur giliau cheminis apdorojimas.
Atskyrimo ir valymo etapo pašalinimasplastiko atliekos taip pat nustatė technologijos specifiką tolesniam perdirbimui. Paprastai šiam naudojimui naudojamos lydymo mašinos su papildoma medžiaga kalandravimui. Kaip rezultatas, paruoštos naudoti plokštės, plokštės ir plastiko lakštai yra siunčiami į produkciją. Tai stora medžiaga su standiomis struktūromis, kurioje yra didelis priemaišų koeficientas. Dėl trečiųjų šalių dalelių turinio sumažėja plastiko ir aplinkos švara. Kita vertus, plastiko apdorojimas be atskyrimo yra pigus, o kai kuriose srityse - optimali medžiaga techninėms charakteristikoms.
Siekiant optimizuoti perdirbimo procesą,Kitas pigesnio gamybos metodas. Daugiakomponentinio liejimo technologija yra kombinuotų gaminių gamybos variantas. Jo esmė yra tai, kad trijų komponentų produktas yra sukurtas per keletą lygių liejimo. Jos pagrindas yra pigus plastikas, kurio pagrindą sudaro tos pačios neapdorotos medžiagos, o po to eina vidutinės masės kokybės lygis. Savo ruožtu išoriniai sluoksniai yra visiškai švari, aplinkai nekenksminga kompozicija, skirta naudoti plastiko ekstruderio apdorojimui.
Plastikinių medžiagų gamyba, remiantisdaugiakomponentinis liejimas atliekamas taikant techniką, leidžiančią atliekas praeiti keliais kanalais. Beje, vidiniams sluoksniams plastikai ne visada naudojami. Jas dažnai pakeičia pigesnė medžiaga, kurią sudaro bario sulfatas, talkas, keramika ir kt.
Nebūtina perdirbtiorientuotis į tas pačias eksploatacines ir struktūrines savybes, kurios anksčiau buvo būdingos produktams. Šis etapas atveria plačias struktūros modifikavimo galimybes, įvedant specialius priedus. Pavyzdžiui, antrinis plastikų apdorojimas, pridėjus etileno kopolimero, padidina atsparumą mechaniniam poveikiui ir elastingumui. Jei toks įtraukimas įvedamas į polivinilchlorido struktūrą, galima tikėtis padidinti atsparumą smūgiui.
Specializuotos mašinos, skirtosapdorojimas viso ciklo režimu, o ne tiek. Pavyzdžiui, Rusijoje, žinoma, yra "Reverzer" įrenginys iš Japonijos kompanijos "Mitsubishi". Tai pavyzdys to paties ekstruzinio mašinos, turinčio sraigtus ir degazavimo įrenginį. Žinomos vidaus įmonės ir anglų plastmasės perdirbimo įranga, kurios privalumai rodo EPG montavimą. Tai kompanija, siūlanti naujoviškus atliekų perdirbimo būdus pušimo ekstruzijai.
Pirmiausia, tai užduotisstovės jau prieš produkciją. Iš pradžių tai nustatys atskyrimo poreikį ir galimą modifikatorių naudojimą. Lengviausias ir pigiausias būdas yra vienas iš būdų perdirbti plastikinių gaminių gamyba, kuri gamina aukštos kokybės tvoros, grindų dangos, izoliacinės medžiagos plokštes, ir pan. D. technologiją gydytų perdirbimas paprastai vadovaujasi vėliau išleidimo plastikinių pakuočių.
Sintetinių atliekų perdirbimo pramonėmūsų dienos yra ypač aktualios ir paklausios įvairiose pramonės šakose. Svarbiausias motyvas, kuriuo vadovaujasi šios rinkos dalyviai, yra pigių ir praktiškų žaliavų įsigijimas mažomis sąnaudomis. Tuo pačiu metu Rusijoje šis pramonės sektorius nėra toks išvystytas kaip Europoje. Iš labiausiai išsivysčiusių gali būti nustatyta, išskyrus tai, kad plastmasės gamykla "Plarus", veikianti nuo 2009 m., Naudojasi šiuolaikiniu PET butelių perdirbimo metodu. Tuo pačiu metu, kitoms įmonėms kiekvienais metais vis sparčiau auga perdirbtų plastikų gamybos apimtis.
</ p>